Dienstleistungen > Laser-Kunststoffschweißen > Laser-Kunststoffschwei├čen
Laserschweißen von Kunststoffen

Laserschweißen von Kunststoffen

Sie befinden sich hier: Dienstleistungen > Laser-Kunststoffschweißen > Laser-Kunststoffschwei├čen
Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Er erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte.

Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen

Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen.

Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff

Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt.

Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt.

Qualitätssicherung

Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten.

Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen:

Mehr als nur Auftragsfertigung

Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen.

Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung.

Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics


Mehr Informationen
Interview mit Medizin-TV zum Thema Laserschweißen in der Medizintechnik.

Video ansehen

Ihr Ansprechpartner

Ramazan Kocaman
Ramazan Kocaman
Laser-Kunststoffschwei├čen
 
Tel.:
+49 (0)911 9764589-2580
E-Mail:
Kontaktformular

                             
LaserMicronics GmbH  •  Osteriede 9a  •  D-30827 Garbsen  •  Deutschland  •  Tel: +49 (0) 5131 90811-0  •  Fax: +49 (0) 5131 90811-29
© by LaserMicronics

 
Garbsen, Deutschland
LaserMicronics GmbH
Osteriede 9a
D-30827 Garbsen

Fürth, Deutschland
LaserMicronics GmbH
Alfred-Nobel-Str. 55 - 57
D-90765 Fürth

Kontaktdetails